TPU薄膜的成型工藝是一個復(fù)雜而精細的過程，主要包括以下幾個步驟：

　　一、原料準(zhǔn)備

　　選擇TPU顆粒：選用品質(zhì)穩(wěn)定的TPU顆粒作為原料，這是確保成品膜性能穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)。

　　添加助劑：根據(jù)需要，可能會添加一些助劑，如增塑劑、等，以改善TPU膜的性能。

　　溶劑使用：在某些工藝中，可能還需要使用溶劑來調(diào)整TPU的黏度和流動性。

　　二、主要成型工藝

　　1. 擠出法

　　步驟：將TPU原料加入擠出機的料筒中，通過加熱熔融，然后擠出片狀TPU膜。接著進行切邊、卷繞等后續(xù)處理。

　　特點：工藝簡單，生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。

　　2. 吹塑成型

　　步驟：將擠出的TPU膜通過環(huán)形間隙模具制成管坯，同時從芯棒軸向通入壓縮空氣，使TPU膜膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，進行牽引卷取。

　　特點：能夠生產(chǎn)出具有中空結(jié)構(gòu)的TPU薄膜，適用于需要一定強度和韌性的應(yīng)用場景。

　　3. 壓延法

　　步驟：通過幾根軸連續(xù)形成TPU膜，這些軸在內(nèi)部加熱并彼此相鄰旋轉(zhuǎn)。TPU膜的厚度取決于一個軸的間隙。

　　特點：能夠生產(chǎn)出厚度均勻、表面光滑的TPU薄膜，適用于對膜厚和表面質(zhì)量要求較高的場景。

　　4. 流延法

　　步驟：首先將TPU原料熔融、過濾、脫泡，然后送入流延機，通過流延嘴將溶液流延成一定厚度的TPU膜。

　　特點：工藝穩(wěn)定，能夠生產(chǎn)出厚度均勻、透明度高的TPU薄膜，適用于對膜厚和透明度有較高要求的場景。

　　5. 拉伸法

　　步驟：將TPU膜在軟化溫度和熔融溫度之間進行縱向和橫向拉伸，以提高膜的性能。拉伸技術(shù)可分為單向拉伸和雙向拉伸，但實際生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸。

　　特點：通過拉伸處理，可以顯著提高TPU膜的強度、韌性和尺寸穩(wěn)定性。

　　三、質(zhì)量控制

　　在TPU薄膜的成型過程中，需要嚴(yán)格控制各個工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。具體控制措施包括溫度控制、壓力控制、冷卻速度控制以及卷取張力控制等。

　　四、后處理

　　后處理：根據(jù)需要對TPU薄膜進行切割、分切、包裝等后續(xù)處理。

　　對成品膜進行外觀檢查、厚度、物理性能測試和化學(xué)性能測試等，以確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　　五、環(huán)保

　　在TPU薄膜的成型過程中，還需要注意環(huán)保和問題。使用環(huán)保型的原材料和助劑，減少廢氣、廢水的排放；加強防護措施，確保人員。